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解決方案

跨行業(yè)跨領(lǐng)域賦能,讓智造更簡單!
注塑行業(yè)現(xiàn)狀

注塑制品應(yīng)用廣泛,可以說人們的生活早已離不開注塑,小到牙刷、杯具、玩具,大到汽車、火車、飛機(jī)。伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們生活水平的提高,各類產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快,使得注塑行業(yè)的需求越來越大。

行業(yè)痛點(diǎn)

INDUSTRY PAIN POINTS

  • 車間設(shè)備的運(yùn)行狀況不能及時(shí)獲取,無法快速有效地分析設(shè)備利用率
  • 車間設(shè)備品牌、型號繁多,增加聯(lián)網(wǎng)、維保難度
  • 無法及時(shí)跟蹤與管理訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、物料的消耗情況
  • 沒有記錄生產(chǎn)過程信息,無法進(jìn)行問題追溯
  • 人工統(tǒng)計(jì)的方式無法及時(shí)準(zhǔn)確地得到生產(chǎn)的各種報(bào)表

解決方案

SOLVE PROGRAMME

  • 實(shí)時(shí)采集注塑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程在線監(jiān)視,自動(dòng)計(jì)算設(shè)備的利用率,實(shí)時(shí)故障報(bào)警

    數(shù)采盒子
  • 通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),安排設(shè)備的維修與保養(yǎng),形成設(shè)備的履歷

    設(shè)備管理
  • 實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單/設(shè)備的生產(chǎn)情況,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

    工單監(jiān)視
  • 實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單的物料消耗情況,并可投料預(yù)警

    物料監(jiān)視
  • 記錄物料生產(chǎn)/質(zhì)檢的信息,提供追溯查詢,追溯到人

    品質(zhì)追溯
  • 自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確地生成各種報(bào)表,提高運(yùn)營效率

    報(bào)表管理

方案效益

PROGRAMME BENEFITS

  • 100%


    設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化
  • 24%


    設(shè)備綜合效率提升
  • 10%


    生產(chǎn)效率提升
  • 25%


    管理效率提升
  • 6%


    產(chǎn)品合格率提升
行業(yè)現(xiàn)狀

注塑制品應(yīng)用廣泛,可以說人們的生活早已離不開注塑,小到牙刷、杯具、玩具,大到汽車、火車、飛機(jī)。伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們生活水平的提高,各類產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快,使得注塑行業(yè)的需求越來越大。

行業(yè)痛點(diǎn)
  • 車間設(shè)備的運(yùn)行狀況不能及時(shí)獲取,無法快速有效地分析設(shè)備利用率
  • 車間設(shè)備品牌、型號繁多,增加聯(lián)網(wǎng)、維保難度
  • 無法及時(shí)跟蹤與管理訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、物料的消耗情況
  • 沒有記錄生產(chǎn)過程信息,無法進(jìn)行問題追溯
  • 人工統(tǒng)計(jì)的方式無法及時(shí)準(zhǔn)確地得到生產(chǎn)的各種報(bào)表

解決方案

SOlUTION

  • 數(shù)采盒子

    實(shí)時(shí)采集注塑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程在線監(jiān)視,自動(dòng)計(jì)算設(shè)備的利用率,實(shí)時(shí)故障報(bào)警

  • 設(shè)備管理

    通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),安排設(shè)備的維修與保養(yǎng),形成設(shè)備的履歷

  • 工單監(jiān)視

    實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單/設(shè)備的生產(chǎn)情況,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

  • 物料監(jiān)視

    實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單的物料消耗情況,并可投料預(yù)警

  • 品質(zhì)追溯

    記錄物料生產(chǎn)/質(zhì)檢的信息,提供追溯查詢,追溯到人

  • 報(bào)表管理

    自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確地生成各種報(bào)表,提高運(yùn)營效率

  • 智能排產(chǎn)

    根據(jù)交期、用料、數(shù)量、機(jī)臺、模具等約束因素,合理地將工序作業(yè)任務(wù)分配給車間各班組人員

  • 倉儲管理

    充分考慮到物料多方式的出入庫作業(yè),集中記錄與管理,并從不同角度查看庫存量、分布情況

  • 檢驗(yàn)管理

    即時(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),規(guī)范質(zhì)檢的各個(gè)環(huán)節(jié)和審核流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的完整記錄和快速查詢

  • 實(shí)時(shí)監(jiān)控

    產(chǎn)量采集、模具次數(shù)記錄、缺料預(yù)警、訂單即將完成預(yù)警、超產(chǎn)警報(bào)、異常停機(jī)警報(bào)

  • 投料防錯(cuò)

    根據(jù)BOM判斷物料,防止出現(xiàn)投料錯(cuò)誤

  • 裝箱打標(biāo)

    產(chǎn)量上報(bào)、周轉(zhuǎn)箱打標(biāo)、RFID綁卡

  • 機(jī)臺聯(lián)網(wǎng)

    實(shí)時(shí)采集注塑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程在線監(jiān)視

  • 物料管理

    從批次管理、配送、揀選、發(fā)貨等方面,對零部件進(jìn)行從生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過程管理

  • 工藝管理

    工藝流程配置,可直接進(jìn)入工序配置表單,便于工藝人員編輯和查看

  • 高級排產(chǎn)

    針對不同的訂單需求,安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃,避免漏單,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性

  • 生產(chǎn)追溯

    了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中具體的生產(chǎn)環(huán)境,幫助工藝人員優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量

  • 報(bào)表管理

    從生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備、模具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報(bào)表

方案效益

PROGRAMME BENEFITS

  • 100%

    設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化

  • 24%

    設(shè)備綜合效率提升

  • 10%

    生產(chǎn)效率提升

  • 25%

    管理效率提升

  • 6%

    產(chǎn)品合格率提升

  • 80%

    紙面工作減少

  • 31%

    設(shè)備利用率提升

  • 28%

    次品率降低

  • 46%

    倉庫作業(yè)效率提升

  • 52%

    工作效率提升

  • 50%

    生產(chǎn)效率提升

  • 35%

    交期縮短

  • 70%

    生產(chǎn)可視化程度提高

  • 46%

    管理效率提升

  • 34%

    生產(chǎn)資源節(jié)省

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